早些时候，钢结构厂房的屋面板制作方式已从厂内压瓦转变为现场压瓦，这一变革不仅节省了成品运输与装卸的成本，还减少了在此过程中可能发生的损坏。而近两年，随着科技的不断进步，高空压瓦技术又有了新的发展，即从传统的地面压瓦提升至车载式高空压瓦，其优势在于：
1、免吊装优势
利用16-24米升降平台，将瓦机轻松提升至指定位置后进行直接加工，无需吊装环节，从而节省了成本并提高了效率，同时有效避免了吊装过程中可能造成的损坏。
2、便捷的可移动性
通过施工车辆即可轻松移动瓦机，无需额外租用叉车或吊车，进一步降低了移动设备的费用。
3、免搭接技术
高空压瓦工艺使得瓦板能够通长不搭接，不仅节省了搭接所浪费的材料，还消除了因搭接可能产生的漏雨隐患。
4、为确保机器高度适中
我们取消了机架底角设计，并采用下拉方式布置成型剪刀油缸，使整体机器高度控制在1.15米以下。同时，继续沿用成型后剪切技术，进一步确保剪切后的板型更加稳定。
5、进料口被设计成弧形结构
导辊直径也有所增加，以减少高空作业时可能出现的折板和跑偏现象。
6、为应对卷板从地面提升至高空所产生的阻力
我们将电机功率从7.5千瓦提升至11.0千瓦，并相应加大了链条尺寸。
7、机架底部进行了优化设计
从而避免了与高空升降系统固定时的潜在冲突。
5、针对不同厚度的板材，我们进行了重量和长度的精细优化
例如，压0.6MM厚的B款设备重量控制在6吨以下，而压0.8MM厚的A款设备长度则缩短至9.6米以下，这样的设计更便于与施工车辆相配合。
此外，高空压瓦专用设备还可根据用户需求定制特殊规格的升降平台，广泛应用于多个领域的高空作业及维修。其液压驱动设计使得操作更加灵活、升降平稳，同时载重大、安全系数高，能有效解决钢构厂房搭建彩钢瓦过程中的各种难题。
转载：互联网
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